大型挤出吹塑中空成型机的生产工艺流程是怎样的

来源：本站 日期：2021-05-31 07:10:21 浏览：473

大型挤出吹塑中空成型机的生产流程是怎样的？从挤出吹塑中空成型机的开机前准备、开机、生产到关机的详细介绍。

挤出吹塑中空成型机的开机前准备工作

1. 设备各部件安装正确；
2. 检查模具是否存在磨损或者其他损坏现象，锁紧紧固螺栓；
3. 排查冷却水是否存在漏水现象，保证冷却水供水的畅通；
4. 确定气针脱模机构能够正常工作；
5. 确定生产所用的原材料颜色正确，没有杂质；
6. 设备操作人员，佩戴好劳保用品；

挤出吹塑中空成型机的开机工作

1. 加热设备到规定温度，持续恒温1.5-2小时，目的是为了保护螺杆；
2. 先后启动主油泵和伺服油泵，空转2分钟，在无异响的状态下，启动开合模装置，确保运行顺畅；
3. 启动溶胶马达，低俗空转2分钟，螺杆状态正常，可以加料；
4. 多次少量加料，刚开始要手动挤出型胚，手动挤出状态正常后，逐渐提高转速到工艺要求；
5. 挤出型胚工艺完全正常后，可以启动设备的全自动生产功能，进入正式生产环节；

挤出吹塑中空成型机的生产流程

塑料原材料颗粒，进入料筒，通过螺杆和加热系统的加热搅拌塑化，成为熔融状态的塑料型胚，塑料型胚通过挤出机头挤出，进入对开的模具内部，底部的吹气系统向型胚内部吹入空气，型胚膨胀至紧贴模具内壁，初步成型为具有一定形状的塑料制品，经过冷却，进一步巩固制品的成型状态，模具打开，制品取出，挤出吹塑中空成型机完成制品的生产流程。

挤出吹塑中空成型机的生产流程，跟设备的工作原理脱不了关系，小编准备的中空成型机的工作原理可以帮助大家透彻的了解设备的生产工艺。

挤出吹塑中空成型机的停机工作

1. 挤出吹塑中空成型机如果在生产过程中，遇到故障或者暂停生产，在1小时之内，要关掉熔胶马达、主油泵、伺服油泵。
2. 在设备停机的8小时之内，需要将料筒和储料缸清理干净，确保没有原材料残留，影响下一次的制品生产，同时，关掉马达，设备各个部分的温度需要降低至20度左右；如果是停机8小时以上，就需要在以上工作的基础上，还要关掉温度和冷却水，注意，是将温度关掉，而不是降低在某个温度；
3. 如果是更长时间的设备停机，除了要做到第2点的工作之外，还要对设备的各个部件进行清理以及做好防锈工作，遮盖好料斗，防止掉入杂质，影响以后的生产，关闭电源、气源和水源；

岩康中空成型机厂家的特别提示：在操作设备之前，相关的操作人员要进行培训，严格按照操作规范来操作设备，但引发设备故障的原因也是多方面的，如果在生产过程中，设备发生故障，我们要及时停机，以免造成重大事故，在这里，岩康厂家也准备了中空成型机常见问题及解决方法，可以给到一些经验参考。

大型挤出吹塑中空成型机的生产流程是怎样的？就是这样的，从设备的开机前准备，到开机，到生产流程，到停机工作，都是有很多注意事项，做好这些，也能更好的保证大型挤出吹塑中空成型机生产流程的顺利进行。

大型挤出吹塑中空成型机的生产工艺流程是怎样的