中空托盘的制备工艺与工艺条件是什么?

中空托盘的制备工艺与工艺条件是什么?

来源:岩康塑料机械  日期:2020/11/25 11:30  浏览:
中空托盘的制备工艺与工艺条件是什么? 

大家都知道,塑料托盘是一种新型物流运输设备,它可以给我们提供一种安全快捷的运输方式。塑料托盘主要由上托板、下托板、铲叉孔、防滑槽,组成,上托板与下托板连接形成铲叉孔。组成托板的上托板和下托板上分别设有容纳、防滑橡胶的防滑槽,新型塑料中空托盘使用的进叉方式为两面进叉型,手动叉车和机械叉车都能适用。

中空吹塑托盘的制备工艺比桶类中空制品的生产工艺简单,其生产工艺流程如下:
第一步、准备树脂和助剂→共混→造粒→功能母料。
第二步、准备HDPE、色母粒、回收料→与第一步原料共混→塑化挤出→吹塑定型→后加工→制品。

在正确的工艺条件下,每完成一件中空吹塑成型托盘的时间约为5到6分钟,其中冷却时间为2到3分钟,排气时间为1到1分半钟,卸压时间为1到1分半钟。塑料托盘所用材料为增强改性料,较普通塑料具有更高的强度,克服了托盘易变形、周转次数少的问题,且该材料具有重量轻,强度高,韧性好的特点。

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第一条、预备阶段。塑料托盘的成型预备阶段包含原材料的预备和吹塑机的预备。原料的预备需求依据要求将色母、聚丙烯或高密度聚乙烯和其他添加成分按照一定的比例进行混料。吹塑机的预备包扩料筒的冲洗、脱模剂的选择、模具的准确安装以及技能条件的把握等,要特别注意的是时间、温度和压力三者之间的配置,掌握好了这些才能制造出合格的托盘。
第二条、成型阶段。首先对设备机头进行加热,主要是通过料筒外所具有的加热圈装置来升温。将料斗中的原料加人料筒中,确保原料可以在外部的高温以及螺杆的挤压下实现熔融和塑化。塑化过程中,料筒中的原料加热变化为粘流形态,且塑性相对均匀。在螺杆的转动过程中,塑料同加热料简的内壁不断发生摩擦,进而逐渐由固态变化为粘流形态,并在同时对料筒壁及其螺杆带来一定的压力。此粘流态压力又迫使螺杆进行旋转时进行迟缓的后移,以便为下一阶段的吹塑做预备。上述流程中,模具的锁合、启闭及吹出成品动作均由锁模系统来完成。
第三条、成型后的处理阶段。由于所吹出的成品还没有完全冷却,需要在冷却之后才能成型,这段时间就要对托盘进行后续处理,比如剔除毛刺毛边等。

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