塑料中空成型机中的塑化能力是指什么?怎样计算?

塑料中空成型机中的塑化能力是指什么?怎样计算?

来源:岩康塑料机械  日期:2020/12/16 16:15  浏览:
塑料中空成型机中的塑化能力是指什么?怎样计算?
 
中空制品吹塑成型机的塑化能力是指吹塑机塑化装置在1小时内所能塑化物料的质量,它是衡量吹塑机性能优劣的重要参数;在此条件下测出的塑化量与螺杆转动时间之比 kg/h定为螺杆的塑化能力。

塑化能力应与吹塑机的整个成型周期配合协调,如果塑化能力高而机器的空循环时间太长,则不能发挥塑化装置的能力,反之,则会加长成型周期。也就是说螺杆与机筒在单位时间内,塑化原料呈熔融态所能达到的最大量。根据挤出熔融模型用解析法计算熔融速率,预测螺杆的塑化能力。

下面小编以低密度聚乙烯为例,介绍如何进行计算,然后将计算结果与实验数据进行比较分析,证实了解析计算方法的可靠性。就是塑化料的快慢速度,与螺杆物理结构和螺杆转速,和料的密度有关。
常用塑料在不同温度条件下的密度见下表,计算公式为: 
   G= 1.8π2D2h3nsinθcosθηρ  ,式中  G—螺杆塑化能力,kg/h; D—螺杆直径,cm; h3—均化段螺纹槽深,cm;n—螺杆转速,r/min; e—螺纹升角;η——修正系数,一般取0.85〜0.90; p——原料塑化呈熔融态时密度,g/cm3。 

常用塑料在不同温度条件下的密度见下表  :

塑料名称 HPVC SPVC PS ABS PE PA PPO
室温下密度(ρ) 1.35 1.1〜1.4 1.05 1.06〜1.1 0. 92〜0.95 1.1〜1.2 1.06
熔融态时密度(ρ) 1.12 1.02 0.91 0.88 0.71 0.91  
塑料名称 PP PC PMMA CA POM CAB CTFE
室温下密度(ρ) 0.95 1.2 1.18 1.3 1.41〜1.42 1.2 1.06
熔融态时密度(ρ) 0.73 0.97 0.94 1.02 1.15 0.97  
 
一般挤出吹塑机包括吹塑装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。挤出吹塑成型的基本要求是塑化、吹塑和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,吹塑必须保证有足够的压力和速度。同时,由于吹塑压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力。模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间,因此必须有足够大的合模力。由此可见,吹塑装置和合模装置是吹塑机的关键部件。

设备厂家要完善伺服壁厚控制技术,提高伺服壁厚控制能力,配置足够的功率。由于有些设备的挤出机本身配置较小,在自动循环中,到挤出吹塑时,储料还不够,加长了等料时间,导致塑化能力和生产效率提高不上去。

以上内容就是塑料中空成型机中的塑化能力计算方法