储料式吹塑机下料固定位置有气泡的原因及解决方法
储料式吹塑机下料固定位置有气泡的原因及解决方法
来源：本站 日期：2021-05-31 06:30:53 浏览：538
今天，我们来聊一聊储料式吹塑机下料固定位置有气泡的原因及解决方法。
我们知道，储料式中空吹塑机在下料的时候，经常会听到料胚一直在“啪啪”的响，不但会造成产品的表面有许多气泡，而且有气泡的地方塑料制品会明显变薄，这是怎么回事呢？下面小编就从几个方面给大家分析一下。
首先看挤出的料坯是否有气泡，如果有就是料的问题，即使是HEPE不吸潮但料也有可能潮，或是加色母的问题，不知道是否加白油，白油多了也会有气泡。如果料坯没有气泡，光是模具排气的问题，一般不会形成气泡，大多造成表面有吹塑不饱满。
第一种原因就是塑料原料里面有水分，在挤出吹塑前需要先把原料烘干3-5小时才可以下料。
第二种原因是时间不够。把拉伸时间加长，也就是把吹气时间延时，总之一个道理，就是让拉伸杆到模具底部后马上吹气！没到位就吹气，造成制品底部定位不准、偏移等等，需要调整的参数就是指拉伸杆到制品模具底部的这段时间。
第三个原因是模具温度不适宜。温度太高或太低都会产生气泡，要调整模具温度到合适的度数。特别是制品坯胎的底部，浇口处温度尽量不要太高。温度太高的话，胚胎底部承受不了拉伸杆的冲击力，会出现底部直接被击穿，或优先拉伸、膨胀较软的部位，会出现制品底部比制品其它部位较薄，或直接吹破等现象。
第四个原因是料中有气。也就是说原材料产生的气体过多，需要加入回收料混合一下才能用。
第五个原因是漏气。主要出现在吹气口处或者模具的刀口处有漏气现象，需要先处理好漏气的部位。
第六个原因是气压不稳。高压吹气的气压过低；而吹气的时间又太短，吹气速度太慢。
第七个原因是模具本身排气不良。需要在模具上增加排气孔或者进行模具表面喷砂处理。
以上内容就是储料式吹塑机下料固定位置有气泡的原因及解决方法。
我们知道，储料式中空吹塑机在下料的时候，经常会听到料胚一直在“啪啪”的响，不但会造成产品的表面有许多气泡，而且有气泡的地方塑料制品会明显变薄，这是怎么回事呢？下面小编就从几个方面给大家分析一下。
首先看挤出的料坯是否有气泡，如果有就是料的问题，即使是HEPE不吸潮但料也有可能潮，或是加色母的问题，不知道是否加白油，白油多了也会有气泡。如果料坯没有气泡，光是模具排气的问题，一般不会形成气泡，大多造成表面有吹塑不饱满。
第一种原因就是塑料原料里面有水分，在挤出吹塑前需要先把原料烘干3-5小时才可以下料。
第二种原因是时间不够。把拉伸时间加长，也就是把吹气时间延时，总之一个道理，就是让拉伸杆到模具底部后马上吹气！没到位就吹气，造成制品底部定位不准、偏移等等，需要调整的参数就是指拉伸杆到制品模具底部的这段时间。
第三个原因是模具温度不适宜。温度太高或太低都会产生气泡，要调整模具温度到合适的度数。特别是制品坯胎的底部，浇口处温度尽量不要太高。温度太高的话，胚胎底部承受不了拉伸杆的冲击力，会出现底部直接被击穿，或优先拉伸、膨胀较软的部位，会出现制品底部比制品其它部位较薄，或直接吹破等现象。
第四个原因是料中有气。也就是说原材料产生的气体过多，需要加入回收料混合一下才能用。
第五个原因是漏气。主要出现在吹气口处或者模具的刀口处有漏气现象，需要先处理好漏气的部位。
第六个原因是气压不稳。高压吹气的气压过低；而吹气的时间又太短，吹气速度太慢。
第七个原因是模具本身排气不良。需要在模具上增加排气孔或者进行模具表面喷砂处理。
以上内容就是储料式吹塑机下料固定位置有气泡的原因及解决方法。
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