吹塑成型工艺介绍

吹塑成型工艺介绍

来源:岩康塑料机械  日期:2019/09/18 15:06  浏览:
点开这篇文章的你,应该是想要了解一下吹塑成型工艺,或者说你已经了解了,想知道是否还有其他的新内容。
 
这篇文章,会系统地介绍吹塑成型工艺的相关知识,包括:原理、应用、优点等。
 
什么是吹塑成型工艺?
吹塑成型工艺,也称为中空吹塑成型工艺。
热塑性树脂经挤出或注射成型的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,就可以完成各种吹塑制品的生产。是一种利用气体压力吹塑和膨胀封闭在模具中的热熔胚形成中空产品的方法。
 
吹塑成型工艺产品有哪些?
主要应用的领域是在工业方面。但随着技术的不断提高,吹塑成型工艺应用的领域也越来越广泛。
 
工业上主要是不同容量、形状、用途的水箱、储水罐等。如:常见的塑料吹塑水箱、不同形状的卧桶和立式桶、特殊用途的IBC桶、双环桶、塑料托盘等。
吹塑成型工艺

日常生活中的太阳能内胆、用于药品、化妆品、饮料的小瓶子、塑料玩具等;用于交通公共服务的路障、路锥等;用于环保服务的移动厕所、化粪池等用于海洋设施的皮划艇、浮船坞等;汽车制造业的燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、托架以及扶手和头枕覆盖层等也是可以通过吹塑加工生产出来的。
 
岩康塑料机械厂家专业生产200L-20000L水箱吹塑机。同时也提供不同产品的吹塑机定制服务。我们可以根据不同的客户需求、不同的地域标准以及不同的吹塑产品技术参数提供个性化定制服务。
 
吹塑成型的优点有哪些?
就吹塑成型工艺本身来说:
1.成型速度快,生产效率高
岩康吹塑机平均每小时可以生产18-20个大容量多层水箱
2.吹塑机独特的工艺流程可以保证吹塑制品壁厚的均匀,产品壁厚比其他成型方法生产的产品更稳定均匀
3.低压成型,提高尺寸稳定性、耐化学腐蚀性和高温性能
4.吹塑成型工艺流程对生产原材料的要求低,符合要求的原材料可以循环利用;生产过程中的能源消耗低,因此更加环保节能,节约成本
在吹塑机的设计和生产过程中,岩康塑料机械为吹塑机的模头和挤出机采用先进的电磁感应加热器,能够节能百分之四十到百分之五十,同时,夹紧系统采用伺服电机,节能可达百分之四十
5.吹塑工艺流程操作简单,另外,现在的生产过程越来越智能化,不需要耗费大量的劳动力
 
除此之外,吹塑成型的产品,质量有保证,产品性能好。
具有抗挤压、耐磨、耐腐蚀、耐低温、抗冲击、气密性好、使用寿命长等优点
 
吹塑成型工艺就说到这里了,如果想要生产相关的吹塑产品,这种塑料成型工艺是一种不错的长远选择;如果要选择吹塑产品,那通过吹塑成型技术生产的产品同样也是不错的选择。
吹塑成型工艺

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