怎么使PE材料做出来的产品有硬度?

怎么使PE材料做出来的产品有硬度?

来源:岩康塑料机械  日期:2020/11/18 09:43  浏览:
今天,小编来聊一聊怎么使PE材料做出来的产品有硬度这个话题。

专业人士都知道,如果在不影响产品其他指标的情况下,可以在原料中添加适量比例的共混材料,会对PE硬度和强度都有所提高。但是,要想尽量在增加硬度的同时,又能降低成本,这就需要根据具体情况区别对待了。专业人士告诉我们,可以在塑料原材料中添加透明填充母料,一般比例不宜过高。二是可以酌情添加聚丙烯共混生产,三是添加PE成核剂,提高制品结晶度,使制品达到增硬的目的。如果是中空格子板一类的制品,还可以在制品模具的内部加筋,可大大提高耐压的强度。

PE材料是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态PE的外表呈乳白色,截面呈一定程度的半透明状。PE同时也是无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点大约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。

产品硬度是指其它较硬物体压入PE制品表面的抵抗能力。硬度值的大小是PE材料表面软硬程度的定量反映,它不是一个单纯而确定的物理量。硬度值的大小也不仅仅取决于PE材料的本身,而是取决于测试条件和测定方法,即不同的硬度测量方法,对同一种材料测定的硬度值也是不同的。因此,要比较材料之间的硬度大小,必须用同一种测量方法测量的硬度值,才有可比性。

通常分辨PE材料的硬度又可分为三种:一是邵氏硬度;二是洛氏硬度;三是莫氏硬度。

我们都知道某些原料共混可以改进塑料的硬度。塑料共混改进方法:在低硬度树脂中共混高硬度树脂,我们常见的可以改性的PE类共混树脂有PS、PMMA、ABS及MF等树脂为主,可以复合改进塑料制品的硬度。塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。这种方法主要适合于挤出制品,如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。再就是在塑料制品的表面进行硬度改进。这种方法是指只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变;这是一种低成本的硬度改进方法。这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等。这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法。

温度和加载速率对PE的硬度和韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。PE还具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折100多次而不损坏。但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。

好了,以上内容就是怎么使PE材料做出来的产品有硬度的方法,欢迎来岩康塑机参观考察,共同探讨。