吹塑产品表面不光滑的原因及解决方法

吹塑产品表面不光滑的原因及解决方法

来源:岩康塑料机械  日期:2020/11/19 09:20  浏览:
今天,我们来聊一聊吹塑产品表面不光滑的原因及解决方法这个话题。

经常会有客户说,为什么吹塑机吹出的制品,外表不光滑,就象鲨鱼皮?那么为什么会出现这种奇怪的鲨鱼皮现象呢?下面小编就从几个方面来分析一下这种现象的形成原因和解决方法。

要想弄清楚吹塑产品表面不光滑的原因及解决方法,首先要了解吹塑工艺流程:料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→夹板→牵引辊牵引→冷却处理→成品定型。但是,我们必须注意的是,吹塑制品的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,具体在吹塑操作过程中,必须要加强对技术参数的控制,规范操作流程,才能保证生产的顺利进行,生产出高质量的吹塑产品。

在实际吹塑过程中,需要做好下面几项技术参数的控制:
首先要调好挤出机温度。在实际操作时,挤出温度一定要把控好,而且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容易分解且发脆,尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,制品的拉伸强度较低,且表面的光泽性和透明度差,甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核。

其次是要掌握好吹胀比例。吹胀比例是吹塑生产工艺的关键技术之一,是指吹胀后制品的直径与未吹胀的胚胎直径之间的比值。吹胀比例为制品的横向膨胀倍数,实际上是对制品进行横向拉伸,拉伸会对原料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比例增大,从而使制品的横向强度提高。但是,吹胀比也不能太大,太大容易造成制品不稳定,使制品表面容易出现皱折和不光滑。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行。

第三是要掌握好牵引比例。牵引比例是指制品的牵引速度与胚胎挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数,使制品在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且制品的厚度变薄,但如果牵引比例过大,制品的厚度就会难以控制,甚至有可能会将制品拉断,造成断裂现象。

以上内容就是造成吹塑产品表面不光滑的原因及解决方法
岩康塑机专业生产各类吹塑机械,生产出的制品表面平整光滑,无皱折,无气泡、穿孔及破裂现象;无明显的黑点、晶点;产品表面没有不光滑的现象存在。小编欢迎大家来岩康实地考察一下,会有意想不到的收获。