吹塑机厚薄不均怎么调

吹塑机厚薄不均怎么调

来源:岩康塑料机械  日期:2020/11/21 10:37  浏览:
今天小编来聊一聊吹塑机厚薄不均怎么调这个话题。

出现吹塑机厚薄不均匀的原因有很多,如果牵引的间隙不均匀,压力不一样,有的地方大有的地方小,挤压出来的制品就会厚薄不均匀。如果进风量不均匀,风环安装的不合适,制品的受风位置差别太大,也会出现厚薄不均匀。气流大小不一,特别是冬天最容易产生制品厚薄不均匀,如果车间的气流动性大,吹塑的人都知道,制品是靠空气冷却的,如果气流大,那么空气在吹响还没有完全冷却成型的制品时,有的地方会先冷却,先冷却的那个地方就会比其他位置厚。

吹塑机在吹制塑料制品的过程中难免出现吹出的产品不合格,出现制品壁厚不均匀,有的时候出现底部薄厚不均匀,面对这个问题,小编结合客户反馈情况,汇集了吹塑机解决办法,为您解答吹塑机制品壁厚不均匀常见故障解决办法。

第一是模具设计问题。通常吹塑机模具设计过程中,会在模具底部留一排气孔,如果排气孔数量不够,就会造成制品壁厚不均匀。这时候就要修正模具,或者更换质量好的模具。

第二是拉伸杆设计不合理。拉伸杆头设计不符合坯坮底部形状,或者拉伸杆未到底部。这时候就要更换拉伸杆,然后再调整拉伸杆到胚胎底部。岩康塑机生产的吹塑机拉伸杆采用一次性定性设计,拉伸杆结构设计合理,无需调整,避免以拉伸杆问题造成制品壁厚不均问题。

第三是制品温度过高。当原料在熔融加热过程中,底部受热过高,承受拉伸杆压力不足,或者拉伸压力过大造成底部爆裂。这时候就需要调整灯箱顶部加热灯管温度至合适温度,同时降低高压吹气时间,增加冷却时间。

第四是吹气压力不足或者吹气时间过短,造成胚胎底部受力时间过短,胚胎底部不成形。这时候就要检测一下高压供给是否符合吹塑标准,来适当调整一下吹气时间。

第五是制品自身结构设计缺陷,造成制品底部成形不佳。这种情况下,就需要优化制品底部设计结构。

好了,以上就是机吹出制品壁厚均匀的常见故障及解决办法,由于不同的吹塑机厂家吹塑机自身结构设计不同,维护稍有差别,但是造成故障的原因是相同的,具体可以咨询岩康塑机售后进行解决。