中空吹塑机吹针压力小的原因及解决方法
中空吹塑机吹针压力小的原因及解决方法
来源：本站 日期：2021-03-23 05:34:29 浏览：662
中空吹塑机吹针包括吹针管、进气孔、进气腔、吹针孔构成的吹气机构。要使吹针压力大小适中，更好地发挥作用，烘箱的高度、冷却板等的调整很重要。若调整不当，吹塑时易出现吹针压力小、瓶口变大、颈部料拉不开等缺陷。
今天，我们来聊一聊中空吹塑机吹针压力小的原因及解决方法。
吹胀过程中的预吹是一个很重要的步骤。它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使型坯初具外形。
这个工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要的工艺因素。
预吹件外形的优劣决定了吹塑工艺的难易与吹塑件性能的优劣。正常的预吹件外形为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等。造成异常外形的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹件的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹件大小及外形一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹塑情况调整加热或预吹工艺。
预吹压力的大小随胚胎规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高，预吹压力也高。
型坯吹胀是借助压缩空气对型坯施加气体压力而使闭合在模具内的热型坯吹胀并紧贴模腔壁，冷却后形成具有精确形状的容器。压缩空气在吹胀的同时，也起到冷却作用。
由于塑料的种类和性能不同，型坯的模量值各异，为使之形变所需要的气体压力也不同。空气压力应以吹胀型坯得到轮廓图案清晰为准则，通常吹胀压力为0.2-lMPa对于黏度大、模量高的型坯取高值；对于黏度低易变形的型坯取低值。此外，吹针压力的大小还与型坯的壁厚、容器容积的大小有关系。对于厚壁小容积容器，由于型坯厚度大，温度下降较慢，熔料黏度不会很快增大以致影口向吹胀，可选用较低的吹气压力；对于薄壁大容积容器，需要较高的吹气压力来保证容器的完整性。
吹针出口速率的快慢直接影响型坯吹胀时间的长短。
出口速率大，可缩短型坯的吹胀时间；容器壁厚均匀，表面质量好。但是出口速度太大，容易在出口处产生局部真空，造成部分型坯内陷，甚至将型坯从口模处拉断，以致使无法吹胀。为此，吹针压力的大小要选择适当，从而保证吹气口处的空气速率的适当。
以上所述就是中空吹塑机吹针压力小的原因及解决方法。
更多吹塑机的相关技术知识，尽在岩康中空吹塑机。
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吹胀过程中的预吹是一个很重要的步骤。它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使型坯初具外形。
这个工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要的工艺因素。
预吹件外形的优劣决定了吹塑工艺的难易与吹塑件性能的优劣。正常的预吹件外形为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等。造成异常外形的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹件的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹件大小及外形一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹塑情况调整加热或预吹工艺。
预吹压力的大小随胚胎规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高，预吹压力也高。
型坯吹胀是借助压缩空气对型坯施加气体压力而使闭合在模具内的热型坯吹胀并紧贴模腔壁，冷却后形成具有精确形状的容器。压缩空气在吹胀的同时，也起到冷却作用。
由于塑料的种类和性能不同，型坯的模量值各异，为使之形变所需要的气体压力也不同。空气压力应以吹胀型坯得到轮廓图案清晰为准则，通常吹胀压力为0.2-lMPa对于黏度大、模量高的型坯取高值；对于黏度低易变形的型坯取低值。此外，吹针压力的大小还与型坯的壁厚、容器容积的大小有关系。对于厚壁小容积容器，由于型坯厚度大，温度下降较慢，熔料黏度不会很快增大以致影口向吹胀，可选用较低的吹气压力；对于薄壁大容积容器，需要较高的吹气压力来保证容器的完整性。
吹针出口速率的快慢直接影响型坯吹胀时间的长短。
出口速率大，可缩短型坯的吹胀时间；容器壁厚均匀，表面质量好。但是出口速度太大，容易在出口处产生局部真空，造成部分型坯内陷，甚至将型坯从口模处拉断，以致使无法吹胀。为此，吹针压力的大小要选择适当，从而保证吹气口处的空气速率的适当。
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