如何让吹塑机做到节能环保

      随着吹塑技术的完善和发展，吹塑技术得到了广泛的使用，吹塑产品也越来越普遍。虽然吹塑机的性能和质量是需要优先考虑的关键因素，但随着技术的进步，人们对吹塑机也有了新的要求。
 
      也就是吹塑机的节能环保。这一因素不仅仅是吹塑行业的要求，也是其他很多行业的要求。这篇文章会带你了解如何让吹塑机做到节能环保。
 
      那节能环保具体体现在吹塑机的哪些方面呢？
 
      俗话说得好，实践出真知。
 
      这需要从使用吹塑机的客户来了解。客户在使用吹塑机之后会知道他们希望吹塑机能在哪些方面实现节能环保。

      我们通过一些客户反馈了解到，客户所希望的节能环保主要包含两个方面：

      就是吹塑机节省物料和低能耗
 
      客户希望在保证吹塑产品质量的基础上，同样的材料能生产更多的产品；同时，在生产的过程中，能大程度的节省能源，从而能实现物尽其用。 终达到节约生产成本的目的。
 
      那么如何做到节省原材料并且降低能源消耗呢？
 
      接下来的内容会给你答案。
 
      先从节省原材料开始。
 
      塑料吹塑机是利用挤吹成型工艺来生产塑料中空容器的专用设备。
 
      由于吹塑制品具有高度的整体性,综合性能好,附加值较高，成本较低,所以绝大多数中空塑料制品都采用挤出吹塑加工方法得到。
 
      一些吹塑产品的制造商为了节省原材料，会在原材料当中加入一些劣质或者是二次利用的原材料。这样的方法显然是错误的。用这种方法生产出来的产品质量必然达不到合格的产品标准。
 
      在生产过程中，劣质的原材料是不能用的。但是二次原材料是可以的，只不过不是直接掺杂在原材料当中。是需要通过技术来完成的。
 
      岩康的新技术——多层模头技术就很好地解决了这一问题。
 
      多层模头技术简单来说就是在吹塑产品的外层和里层使用原材料，在中间使用质量好的二次利用的原材料。
 
      这样不仅节省了原材料，还充分利用了二次原材料，节约了成本。
 
      多层模头设计，使吹塑机生产效率比传统吹塑机提高5倍，回收材料利用率提高4倍。
 
      同时，支持从1层到6层的各种吹塑产品的生产，高可达10层。
 
      除了节省原材料，还能保证壁厚更加均匀稳定。

      下面是关于能源消耗的解决。
 
      能源消耗主要是跟吹塑机配件和辅机有关系。
 
      所以要减少能源消耗需要从吹塑机内部找问题。
 
      岩康在生产吹塑机时会选择性能好、能耗低、效率高的配件。
 
      以下是我们在生产时所采用的实例。
 
      1. 节能的IKV螺杆，使其塑化能力比普通螺杆快1.5倍左右。
 
      2. 伺服系统作为主夹紧装置，节能40%以上。
 
      3. 节能加热器节能30%以上。
 
      4. 创新的模头设计，采用电磁感应加热系统可靠，减少加热时间，准确的温度控制，效率高更节能，提高工作效率，可节能30%-50%。
 
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